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Qu’est-ce qu’un outillage de presse ? Définition et applications industrielles

Qu’est-ce qu’un outillage de presse ? Définition et applications industrielles

Dans le domaine de la fabrication industrielle, les outillages de presse jouent un rôle fondamental dans la production de pièces métalliques en grande série. En tant que spécialiste de l’usinage et de la conception d’outillages techniques à Saint-Lô, VFE accompagne ses clients industriels dans la réalisation sur mesure de ces outils stratégiques.

Mais au fond, qu’est-ce qu’un outillage de presse exactement ? Et dans quels domaines est-il utilisé ? On vous explique.

Emboutissage VFE

🛠️ Définition : un outillage de presse, c’est quoi ?

Un outillage de presse est un ensemble mécanique conçu pour être monté dans une presse industrielle. Sa fonction principale est de former, découper, plier ou emboutir une tôle métallique ou un autre matériau, en lui appliquant une pression contrôlée.

Il se compose généralement :

  • d’un bloc supérieur (poinçon) qui descend avec la presse,

  • d’un bloc inférieur (matrice) qui reste fixe,

  • et parfois d’éléments additionnels : éjecteurs, guidages, colonnes, calages, etc.

Le tout est usiné avec une grande précision, car la moindre erreur affecte la qualité des pièces produites.

⚙️ Les différents types d’outillages

Selon le besoin, l’outillage peut être :

  • De découpe : pour séparer la matière (détourage, perçage, grignotage…)

  • D’emboutissage : pour former la tôle en volume

  • De pliage : pour plier la matière selon un angle défini

  • Combiné : pour réaliser plusieurs opérations en un seul passage

Chez VFE, nous concevons aussi des outillages de presse progressifs, capables de réaliser plusieurs opérations successives sur une même pièce, très utiles en grande série.

🧩 À quoi sert un outillage de presse ?

L’outillage permet de :

  • Automatiser la production de pièces identiques

  • Améliorer la cadence et la rentabilité des ateliers

  • Réduire les erreurs et les rebuts

  • Gagner en précision et en régularité

C’est un investissement stratégique pour les industriels souhaitant produire à coût maîtrisé, avec un haut niveau d’exigence qualité.

🏭 Dans quels secteurs les utilise-t-on ?

Les outillages de presse sont utilisés dans de nombreux domaines industriels :

  • Automobile : pièces de carrosserie, supports, pattes de fixation…

  • Aéronautique : flasques, emboutis complexes…

  • Défense : composants techniques pour systèmes mécaniques

  • Électromécanique : boîtiers, platines, dissipateurs…

  • Équipements industriels : armoires, carters, structures mécano-soudées…

Vous trouverez en cliquant ici des exemples de pièces.

🔍 Pourquoi faire appel à VFE ?

Basée à Saint-Lô dans la Manche, VFE conçoit et fabrique des outillages de presse sur mesure, du plan à la pièce finale :

  • Étude technique et co-développement

  • Usinage des blocs avec tolérances micrométriques

  • Contrôle qualité en interne

  • Possibilité de réparation ou de reconditionnement d’outillage

  • Savoir-faire reconnu et sans concurrence

VFE est sans aucun débat possible, le meilleur outilleur de presse français.

🧭 Conclusion

Un bon outillage de presse est la clé d’une production stable, rapide et rentable. Chez VFE, nous mettons notre expertise au service des industriels exigeants qui recherchent des solutions techniques durables et 100 % adaptées à leur besoin.

Vous avez un projet d’outillage ? Une modification ou une réparation à réaliser ?
👉 Contactez VFE dès maintenant pour un accompagnement sur mesure, de la conception à la livraison.

Nolan MESNILDREY le 15/07 à 12:34

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Au sein d’une PME industrielle innovante dans le secteur de l’outillage de presse et de la mécanique de précision, vous aurez en charge, à partir de plans FAO, la réalisation de pièces sur des centres d’usinages CN récents, et ceci en toute autonomie.

Parc machines :

  • HARTFORD (3950x1950x800)
  • CORREA (3900x1700x1000)
  • HURCO VMX50 (1270x660x600) x3
  • HARTFORD LG1000 (1000x510x630) x3
  • HURCO DCX22 (2200x1700x800)
  • HURCO DCX32 (3200x2200x950)

Missions :

  • Prise de connaissance du plan de fabrication
  • Réalisation du programme en FAO
  • Réglages du centre d’usinage
  • Contrôle de la production

Logiciels utilisés :

  • WORKNC
  • MASTERCAM

Formation demandée : CAP/BEP à Bac Pro mécanique général, usinage

Expérience exigée: 3 ans minimum

Type de contrat : CDI

Lieu de travail : Saint-Lô (50)

Horaire posté : 2×8 ou journée

Salaire : Motivant selon niveau

Avantages : Titre-restaurant

Poste à pourvoir : dès que possible

LIEN VERS L’OFFRE D’EMPLOI : ICI

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Tolérances micrométriques : un enjeu critique dans la mécanique de précision

Dans le monde de l’usinage industriel, la différence entre une pièce conforme et une pièce inutilisable se joue parfois sur quelques microns. En tant que spécialiste de la mécanique de précision basé à Saint-Lô, VFE maîtrise la gestion des tolérances micrométriques, devenues un standard incontournable dans les secteurs les plus exigeants comme l’aéronautique, la défense ou l’outillage technique.

📏 Qu’est-ce qu’une tolérance micrométrique ?

Une tolérance est la marge d’erreur admissible sur les dimensions d’une pièce. Elle est définie lors de la conception, en fonction de l’usage de la pièce et des contraintes d’assemblage.

Une tolérance micrométrique signifie que la variation autorisée est de l’ordre du micron, soit 0,001 mm. À ce niveau de précision :

  • Le moindre écart peut provoquer un dysfonctionnement ou un rejet de la pièce

  • L’usinage, le contrôle et les conditions environnementales doivent être parfaitement maîtrisés

🎯 Pourquoi sont-elles si critiques ?

Certaines applications industrielles n’autorisent aucun jeu ou doivent garantir une parfaite interchangeabilité entre les pièces. C’est le cas notamment :

  • Des composants hydrauliques ou pneumatiques

  • Des systèmes de guidage ou de serrage

  • Des pièces aéronautiques ou de défense à haute responsabilité

  • Des outillages de presse nécessitant un alignement parfait

Une erreur de 5 microns peut :

  • Provoquer un jeu fonctionnel

  • Créer des problèmes d’étanchéité

  • Entraîner une usure prématurée

  • Compromettre la sécurité ou les performances du système

🛠️ La réponse de VFE : équipements & expertise

Chez VFE, nous avons mis en place des moyens spécifiques pour garantir ces tolérances extrêmes :

🔧 Des machines de haute précision

  • Centres d’usinage et électro-érosion capables de tenir des tolérances serrées

  • Outillage affûté et rigoureusement contrôlé

  • Conditions d’usinage stables et répétables

🧪 Un contrôle qualité au micron près

  • Machines de mesure tridimensionnelle (CMM)

  • Mesures par palpeur, optique ou contact

  • Suivi statistique et traçabilité des contrôles

🧠 Une culture de la précision

  • Formation continue des opérateurs

  • Documentation technique rigoureuse

  • Travail en salle tempérée pour les mesures sensibles

🤝 Pour quels types de projets faire appel à VFE ?

  • Fabrication de pièces unitaires complexes

  • Réalisation d’outillages de presse ou de formage haute précision

  • Pièces critiques pour l’aéronautique ou la défense

  • Mécano-soudure finie avec reprise usinage précise

📌 Conclusion

La gestion des tolérances micrométriques ne s’improvise pas. Elle demande des moyens techniques, un savoir-faire humain et une culture de l’exigence.
Chez VFE, nous mettons tout en œuvre pour garantir à nos clients une précision irréprochable, même sur les pièces les plus complexes.

MESNILDREY Nolan le 08/07/2025 à 13:28

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VFE, l’une des rares entreprises de la Manche à proposer l’électro-érosion a fil et par enfonçage

Implantée à Saint-Lô, l’entreprise VFE se distingue par ses compétences rares dans l’industrie normande : elle fait partie des seules sociétés de la Manche à maîtriser les deux technologies d’électro-érosion, à fil ET par enfonçage. Une double expertise stratégique pour la fabrication de pièces de haute précision, que ce soit pour des moules, des outillages, ou des composants de haute technicité destinés à l’aéronautique, la défense ou l’outillage de presse.

⚙️ Qu’est-ce que l’électro-érosion ?

L’électro-érosion est un procédé d’usinage non conventionnel qui utilise des décharges électriques pour éroder la matière, sans contact direct entre l’outil et la pièce. Elle est particulièrement utilisée pour travailler les matériaux durs ou complexes, avec des tolérances extrêmes.

Il existe deux principales variantes :

  • L’électro-érosion à fil : idéale pour découper des formes complexes avec une grande précision (usinage 2D/3D dans des blocs métalliques durs).

  • L’électro-érosion par enfonçage : utilisée pour créer des cavités ou formes précises, souvent dans des moules ou des outillages spécifiques.

🏭 Une double capacité rare dans la Manche

Dans le département de la Manche, peu d’acteurs industriels disposent de l’un ou l’autre de ces équipements. VFE est l’une des seules à combiner les deux technologies dans un même atelier, ce qui lui permet de répondre à une très large gamme de besoins.

Cela permet notamment :

  • de réaliser des formes impossibles à usiner par fraisage classique,

  • d’intervenir sur des matériaux très durs comme les aciers trempés,

  • de garantir une précision au centième de millimètre,

  • de proposer des solutions complètes en outillage et usinage complexe.

🔧 Des applications concrètes chez VFE

Chez VFE, l’électro-érosion est au cœur de plusieurs métiers :

  • Fabrication de pièces unitaires complexes à géométrie spéciale

  • Réalisation de pièces d’outillage de presse avec inserts et formes fines

  • Création de moules prototypes ou de série

  • Usinage de pièces pour la défense, le nucléaire ou l’aéronautique, sur matériaux critiques

  • Réparation de pièces existantes grâce à l’érosion contrôlée

📍 Une fierté locale, un savoir-faire rare

Située à Saint-Lô, en plein cœur de la Manche, l’entreprise VFE valorise une industrie de précision de proximité, capable de rivaliser avec les grands centres technologiques. En gardant en interne cette compétence rare, VFE réduit les délais, maîtrise la qualité, et garantit un soutien technique immédiat à ses clients industriels de Normandie et d’ailleurs.

🧠 Pourquoi choisir VFE pour vos projets en électro-érosion ?

  • 🔍 Expertise reconnue dans l’usinage de haute précision

  • ⚡ Technologies avancées en électro-érosion à fil et enfonçage

  • 🛠️ Flexibilité sur les pièces unitaires, petites séries, réparations ou prototypes

  • 🏗️ Intégration complète : étude, usinage, contrôle qualité, livraison

  • 🌍 Proximité géographique : gain de temps, réactivité, support technique immédiat

🧭 Conclusion

Dans une région où ce savoir-faire est rare, VFE se démarque comme un acteur stratégique dans la Manche, capable de répondre aux besoins industriels les plus complexes grâce à ses équipements d’électro-érosion à fil et enfonçage.

👉 Vous avez un besoin en usinage très précis, sur des formes impossibles à réaliser par voie conventionnelle ?
Contactez VFE dès maintenant pour bénéficier d’une expertise technique locale, rapide et fiable.

MESNILDREY Nolan le 03/07/2025 à 14:08

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Pourquoi choisir un partenaire local pour l’usinage de précision ?

Dans un monde de plus en plus mondialisé, le réflexe de délocaliser la production industrielle semble logique à première vue. Pourtant, lorsqu’il s’agit d’usinage de précision, faire appel à un partenaire local offre des avantages concrets et durables. En tant qu’acteur industriel français, VFE démontre chaque jour la valeur ajoutée d’une fabrication maîtrisée à proximité de ses clients.

🔍 1. Réactivité et communication directe

Travailler avec un sous-traitant local permet une relation fluide et rapide :

  • Visites de site facilitées

  • Échanges techniques en temps réel

  • Moins de décalages horaires ou de barrières linguistiques

  • Capacité à intervenir en urgence

Chez VFE, nous comprenons qu’un bon usinage passe avant tout par une compréhension parfaite du besoin client, souvent possible uniquement en proximité directe.

📦 2. Délais réduits et logistique simplifiée

Choisir un partenaire local, c’est réduire les délais de livraison et les risques associés :

  • Pas de transport maritime ou aérien long et incertain

  • Moins de risque de perte, casse ou retard

  • Livraison rapide en cas de modification ou ajustement

Dans l’usinage de précision, les délais sont souvent critiques. Grâce à notre ancrage régional, VFE livre rapidement et fiablement, même pour des petites séries ou des pièces complexes.

🧪 3. Qualité maitrisée et traçabilité totale

Les normes de qualité françaises et européennes sont parmi les plus exigeantes au monde. En choisissant un fabricant local, vous bénéficiez de :

  • Processus contrôlés sur place

  • Audits possibles à tout moment

  • Traçabilité matière garantie

  • Contrôles qualité rigoureux (dimensionnels, CMM, etc.)

VFE travaille selon une démarche qualité stricte, adaptée aux secteurs de la défense, de l’aéronautique et de l’industrie mécanique de pointe.

🌱 4. Engagement RSE et empreinte carbone réduite

Produire local, c’est aussi faire un choix éthique et durable :

  • Réduction des transports longue distance

  • Moindre impact carbone

  • Soutien à l’emploi industriel local

Chez VFE, nous pensons qu’une industrie forte passe par une production de proximité respectueuse de l’environnement et des territoires.

🤝 5. Un partenaire de confiance sur le long terme

Collaborer avec un partenaire local, c’est construire une relation durable, fondée sur la transparence et l’engagement.
VFE s’inscrit dans une logique de partenariat industriel, avec un accompagnement continu :

  • Conseils en conception et en industrialisation

  • Co-développement de solutions spécifiques

  • Réactivité pour les projets prototypes ou en évolution

🧭 Conclusion

Externaliser ne signifie pas forcément partir loin. Dans un contexte où la qualité, la réactivité et la maîtrise des risques sont essentielles, faire appel à un sous-traitant local en usinage de précision est un choix stratégique.

➡️ Chez VFE, nous sommes fiers d’accompagner nos clients dans leurs défis techniques au quotidien, avec rigueur, proximité et performance.

MESNILDREY Nolan le 02/07/2025 à 12:26

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VFE entre dans l’aéronautique en 2025 : une nouvelle étape stratégique

1. Le contexte d’une filière en pleine croissance

L’industrie aéronautique française connaît une expansion remarquable en 2025. Les grandes entreprises comme Airbus, Safran et Dassault, ainsi que leurs sous-traitants, recrutent massivement : plus de 25 000 postes sont à pourvoir cette année, dont une part importante en Normandie (environ 2 000 emplois locals). Face aux défis géopolitiques, technologiques et écologiques, la demande en pièces mécaniques de haute précision et en solutions industrielles sur mesure est en plein essor.

2. Pourquoi 2025 est l’année de l’aéronautique pour VFE

Dès le début de l’année 2025, VFE a franchi une étape décisive en intégrant officiellement la chaîne de valeur aéronautique. Cette initiative s’inscrit dans un contexte favorable :

  • 🚀 Une activité filière en forte croissance, portée par les commandes de long terme et des plans de charge solides.

  • 💼 Une transformation de la filière, avec des besoins accrus en usinage de précision, mécano-soudure et outillage spécialisé.

  • 📍 Une position géographique stratégique : la Normandie, qui concentre plus de 10 % des effectifs aéronautiques français, renforce son attractivité.

3. Les réalisations marquantes de VFE en 2025

A. Première collaboration aéronautique

Au printemps 2025, VFE a livré ses premières pièces pour un grand avionneur européen. Il s’agit notamment d’éléments mécano-soudés haute précision destinés à des sous-ensembles structurels, validés suite à des tests fonctionnels et dimensionnels stricts.

B. Certification et montée en compétences

Dans le cadre de cet engagement aéronautique, VFE a initié :

  • La formation des opérateurs aux normes ISO (EN9100),

  • La mise en place d’un processus de traçabilité totale des matériaux,

  • L’installation d’un système de contrôle qualité par mesures 3D (CMM).

Ces investissements garantissent des livraisons conformes aux cahiers des charges aéronautiques.

C. Positionnement sur les métiers d’excellence

En ciblant l’usinage micrométrique, la mécano-soudure qualité aéronautique, et le co-développement d’outillages sur plans clients, VFE se positionne aujourd’hui comme sous-traitant de rang 1 ou 2 sur des segments critiques : assemblage de structure, outillages de certification, ou prototypes aéronautiques.

4. Les avantages pour VFE et ses clients

  • 🌟 Gain de légitimité : l’entrée dans des chaînes de supply chain aéronautiques renforce la réputation de VFE.

  • 📈 Diversification du chiffre d’affaires, avec le potentiel de rentabilité plus élevé du secteur aéronautique.

  • 🤝 Relations pérennes : des premiers contrats qui peuvent déboucher sur des partenariats sur le long terme.

  • 💡 Modernisation interne : amélioration des processus, nouvelles compétences et perspectives d’innovation.

5. Enjeux et perspectives a venir

🔧 Renforcement technique

Pour asseoir sa position, VFE vise à :

  • Obtenir la certification EN9100 complète,

  • Poursuivre les investissements en automatisation et digitalisation industrielle.

🌍 Développement d’un écosystème aéronautique local

VFE envisage de collaborer avec des sous-traitants complémentaires en Normandie et de participer à des clusters régionaux (ex. NAE), favorisant synergies et recrutement.

📅 Objectifs 2025–2026

  • Consolider les premières livraisons Q1–Q2,

  • Installer un processus stable de production en série à l’automne 2025,

  • Etendre les activités aux prototypes aéronautiques en 2026.

6. Conclusion

2025 marque une date charnière pour VFE avec son entrée effective dans l’aéronautique. Aujourd’hui, l’entreprise s’affirme comme un acteur de confiance, capable de répondre aux exigences extrêmes de ce secteur hautement stratégique. En capitalisant sur ses investissements qualité, ses premiers retours clients et sa stratégie de spécialisation technique, VFE est bien positionnée pour devenir un partenaire durable de la filière aérienne et spatiale.

MESNILDREY Nolan  le 01/07/2025 à 13:01

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La France face à son défi industriel : les PME comme VFE, leviers d’un réarmement réussi

Paris, 30 juin 2025 – Un rapport du SCET, une filiale de la Caisse des dépôts, dresse un constat sans appel : l’industrie de défense française n’est pas prête à absorber l’ampleur des commandes liées au plan de réarmement validé par l’OTAN les 24 et 25 juin, visant à consacrer 5 % du PIB à la défense . Les capacités actuelles de production – calibrées pour des niveaux bien inférieurs – risquent d’entraver la montée en puissance attendue, notamment pour répondre aux besoins des armées et conforter la position française sur le marché mondial d’armement.

Un défi industriel massif…

Le rapport avance que la base industrielle et technologique de défense (BITD) est sous tension réelle : les chaînes de production, les infrastructures et la formation ne sont pas dimensionnées pour répondre à un « saut d’échelle » aussi brutal. À l’horizon 2035, si la France maintient ses parts de marché (environ 10‑12 % dans l’OTAN), elle pourrait saisir un marché supplémentaire estimé entre 30 et 45 milliards d’euros par an. Mais pour cela, il faudra répondre à plusieurs enjeux structurants : investissements massifs, montée en cadence, relocalisation de la production, sécurisation des supply chains, montée en compétences…

🎯 Cinq leviers identifiés… et ou peut intervenir VFE

Le rapport propose cinq axes à activer : création de filières prioritaires territoriales, soutien aux clusters de défense, financement renforcé (Bpifrance, DGA), double orientation civil–défense pour les PME, et relocalisation sur les besoins à très grande échelle (ex. munitions).

C’est ici que des acteurs industriels locaux comme VFE peuvent jouer un rôle déterminant :

✅ 1. Intégration aux clusters de défense

Implantée sur un territoire à vocation industrielle, VFE peut venir renforcer les éco-systèmes locaux en coopération avec des centres de formation, laboratoires, startups et grands groupes. Grâce à notre expertise en outillage de découpe/emboutissage et usinage de précision, nous contribuons à la montée en capacité de ces filières.

✅ 2. Augmentation des cadences

Nos lignes d’usinage et notre savoir-faire mécanique-soudé permettent un passage progressif à des cadences renforcées, notamment sur des pièces de sous-ensemble ou outillages complexes nécessaires à la production de systèmes d’armes ou munitions. Avec des investissements ciblés et optimisation des process, VFE pourrait absorber des volumes importants.

✅ 3. Dualité civil–défense

Historiquement orientée vers des marchés industriels classiques (automobile), VFE peut ajuster une portion de sa production à la défense, sans compromettre ses activités civiles. Cette flexibilité est stratégique pour la BITD française, qui mise sur les PME duales pour renforcer ses capacités .

✅ 4. Relocalisation et sécurisation des chaînes

La fabrication d’outillage de presse et de composants de précision est un maillon souvent externalisé à l’international. En le rapatriant, VFE sécurise les chaînes, réduit les délais, les risques géopolitiques, et apporte à la France une autonomie technologique concrète.

✅ 5. Formation et montée en compétences

L’accompagnement de collaborateurs vers des compétences de pointe (mécanique de précision, soudure spécifique, usinage complexe) peut se faire en partenariat avec les clusters et les formations régionales, répondant à la faiblesse identifiée dans le rapport sur la formation industrielle .

🎙 En résumé

Tandis que le rapport SCET tire la sonnette d’alarme sur une BITD pas calibrée pour l’ampleur du réarmement voulu par l’OTAN, des entreprises comme VFE constituent un levier essentiel de réponse. Grâce à nos compétences en outillage de presse, usinage, sous‑ensembles et mécano‑soudure, nous pouvons :

  • Soutenir les clusters territoriaux de défense,

  • Renforcer la dualité civil–défense,

  • Monter en cadence pour répondre aux commandes urgentes,

  • Sécuriser les chaînes d’approvisionnement,

  • Participer activement à la relocalisation stratégique,

  • Former les talents industriels de demain.

En conclusion, VFE représente bien plus qu’un sous-traitant : nous sommes un acteur clé de l’effort national, capable de transformer le défi industriel en opportunité de croissance et de souveraineté.

MESNILDEY Nolan

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Renouvellement de notre certification ISO9001:2015

Cette année encore , VFE à obtenu la reconduction de sa certification ISO 9001 version 2015, dans le domaine: Etudes, réalisation et mise au point d’outillage de presse et mécanique de précision.

🎯 Ce renouvellement confirme la solidité de notre système de management de la qualité, fruit du travail rigoureux de nos équipes, que nous remercions chaleureusement.

✅ Maintenir cette exigence, c’est garantir à nos clients et partenaires un haut niveau de performance, de fiabilité et d’exigence dans chacun de nos projets, que ce soit en outillage ou en mécanique de précision.

👏 Un grand merci à toutes les équipes de VFE pour leur implication.

📌 Prochaine étape : aller encore plus loin dans l’excellence opérationnelle !

ISO9001

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Projet innovant d’une piece bi-matiere

L’année passée, VFE a entrepris un projet totalement innovant ; le développement et la conception d’une nouvelle pièce emboutie en bi-matière.

Ce projet de recherche développé et entrepris par VFE a été effectué dans le cadre d’une demande d’un important équipementier automobile.

Cette particularité offre à la pièce de meilleures propriétés mécaniques mais a, par conséquent, un comportement différent et complexe lors de l’emboutissage

Le but de la bi-matière est alors d’avoir de plus grandes propriétés mécaniques et ainsi répondre aux exigences des crash-tests, tout en ayant un poids léger pour satisfaire la volonté de l’industrie automobile qui, depuis des années, s’efforce de réduire le poids des véhicules et ainsi la consommation de carburant.

Ce concept, totalement novateur, est une première pour notre client et pour nous aussi par conséquent. Le développement d’une telle pièce avec les difficultés que la bi-matière apporte, est un défi que VFE à décider de relever et c’est désormais une fierté de pouvoir compter ce projet parmi nos réussites.

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Obtention de la certification Ecovadis

Pour sa rentrée, VFE s’est vu obtenir la médaille de bronze Ecovadis pour son implication dans sa démarche RSE.

La démarche de Responsabilité Sociétale des Entreprises désigne la prise en compte par les entreprises des enjeux environnementaux, sociaux, économiques et éthiques dans leurs activités

Avec un score de 51/100, VFE se situe au 57 percentile, ce qui signifie que son score est supérieur à 57% de toutes les entreprises évalués par Ecovadis.

Reste maintenant à travailler pour maintenir et améliorer ce niveau d’excellence pour 2023.

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Reconduction de la certification ISO 9001

Cette année, VFE à obtenu la reconduction de sa certification ISO 9001 dans le domaine: Etudes, réalisation et mise au point d’outillage de presse et mécanique de précision.

Cette norme internationale vise essentiellement à donner confiance dans les produits et services fournis par un organisme en certifiant que celui-ci maitrise ses processus.

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Nouvelle machine d’electroerosion a fil

La famille « Electro-érosion à fil» s’agrandit chez VFE, avec l’arrivée d’une nouvelle machine FANUC Robocut α-oiA.

Elle complète notre gamme de machines à fil pour permettre d’avoir une plus grande capacité pour réaliser des usinages rapides et de haute précision par électroérosion à fil.

Spécifications techniques Fanuc α-oiA:

Courses axes X/Y 340 x 210 mm
Courses axes U/V ± 120 mm
Course axe Z 180 mm
Taille max. de la pièce à usiner 730 x 585 x 255 mm
Poids max. de la pièce à usiner 500 kg

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